ద్రవ రవాణా కోసం A513 చదరపు స్టీల్ ట్యూబ్
A513 స్టీల్ స్క్వేర్ ట్యూబింగ్, మందపాటి గోడ చదరపు స్టీల్ పైపు, పెద్ద వ్యాసం చదరపు స్టీల్ పైపు, అతుకులు లేని చదరపు ఉక్కు పైపు, తక్కువ మిశ్రమం చదరపు స్టీల్ పైపు, 135*135*10 చదరపు ఉక్కు పైపు, టవర్ క్రేన్ చదరపు ఉక్కు పైపు, Q345B తక్కువ మిశ్రమం చదరపు స్టీల్ పైపు, 20# అతుకులు లేని చదరపు ఉక్కు పైపు
A513 స్టీల్ స్క్వేర్ ట్యూబింగ్, పేరు సూచించినట్లుగా, ఇది ట్యూబ్ యొక్క చదరపు ఆకారం, అనేక రకాల పదార్థాలు చదరపు ట్యూబ్ బాడీని ఏర్పరుస్తాయి, దాని మధ్యస్థం, దేనిలో ఉపయోగించాలి, ఎక్కడ ఉపయోగించాలి, చాలా చదరపు ట్యూబ్ నుండి స్టీల్ పైపు వరకు మెజారిటీ కోసం, ఎక్కువగా స్ట్రక్చరల్ స్క్వేర్ ట్యూబ్, డెకరేషన్ స్క్వేర్ ట్యూబ్, బిల్డింగ్ స్క్వేర్ ట్యూబ్ మొదలైన వాటి కోసం.
A513 స్టీల్ స్క్వేర్ ట్యూబింగ్, ఇది స్క్వేర్ ట్యూబ్కి పేరు, ఇది సమాన పొడవు గల ట్యూబ్.ఇది ప్రాసెసింగ్ మరియు రోలింగ్ తర్వాత స్ట్రిప్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.సాధారణంగా, స్ట్రిప్ అన్ప్యాక్ చేయబడి, సమం చేయబడి, క్రింప్ చేయబడి, గుండ్రని ట్యూబ్లోకి వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, ఇది చదరపు గొట్టంలోకి చుట్టబడుతుంది మరియు ఆపై అవసరమైన పొడవులో కత్తిరించబడుతుంది.సాధారణంగా ప్యాక్కి 50 కర్రలు.
A513 స్టీల్ స్క్వేర్ ట్యూబింగ్, అతుకులు మరియు వెల్డ్ పాయింట్లు ఉన్నాయి, అతుకులు లేని చదరపు ట్యూబ్ అనేది అతుకులు లేని ట్యూబ్ ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్.స్క్వేర్ స్టీల్ పైపు, మందపాటి గోడ చదరపు ఉక్కు పైపు, పెద్ద వ్యాసం చదరపు ఉక్కు పైపు, అతుకులు లేని చదరపు ఉక్కు పైపు, తక్కువ మిశ్రమం చదరపు ఉక్కు పైపు, 135*135*10 చదరపు ఉక్కు పైపు, టవర్ క్రేన్ చదరపు స్టీల్ పైపు, Q345B తక్కువ మిశ్రమం చదరపు స్టీల్ పైపు, 20 # అతుకులు లేని చదరపు ఉక్కు పైపు
1. చదరపు గొట్టాల ఘాతాంక పనితీరు విశ్లేషణ - ప్లాస్టిసిటీ
ప్లాస్టిసిటీ అనేది లోడ్ కింద నష్టం లేకుండా ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం (శాశ్వత రూపాంతరం) ఉత్పత్తి చేసే మెటల్ పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.
2. చదరపు ట్యూబ్ యొక్క పనితీరు సూచిక విశ్లేషణ - కాఠిన్యం
కాఠిన్యం అనేది మెటల్ పదార్థం ఎంత కఠినంగా లేదా మృదువుగా ఉందో అంచనా వేసే సూచిక.ప్రస్తుతం, ఉత్పత్తిలో కాఠిన్యాన్ని నిర్ణయించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి ఇండెంటర్ కాఠిన్యం పద్ధతి, ఇది డిగ్రీ యొక్క డిగ్రీ ప్రకారం పరీక్షించిన లోహ పదార్థాల ఉపరితలంపై ఒక నిర్దిష్ట లోడ్ కింద ఇండెంటర్ హెడ్ యొక్క నిర్దిష్ట రేఖాగణిత ఆకారాన్ని ఉపయోగించడం. దాని కాఠిన్యం విలువను నిర్ణయించడానికి ఇండెంట్.
సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులు బ్రినెల్ కాఠిన్యం (HB), రాక్వెల్ కాఠిన్యం (HRA, HRB, HRC) మరియు వికర్స్ కాఠిన్యం (HV) మరియు ఇతర పద్ధతులు.
3. స్క్వేర్ ట్యూబ్ యొక్క పనితీరు సూచిక విశ్లేషణ - అలసట
పైన చర్చించిన బలం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు కాఠిన్యం స్టాటిక్ లోడింగ్ కింద లోహాల యాంత్రిక లక్షణాల సూచికలు.వాస్తవానికి, అనేక యంత్ర భాగాలు చక్రీయ లోడ్ల క్రింద నిర్వహించబడతాయి మరియు ఈ పరిస్థితులలో అలసట సంభవించవచ్చు.
4. చదరపు పైప్ యొక్క పనితీరు సూచిక విశ్లేషణ - ప్రభావం మొండితనం
అధిక వేగంతో భాగాలపై పనిచేసే లోడ్ను ఇంపాక్ట్ లోడ్ అని పిలుస్తారు మరియు ఇంపాక్ట్ లోడ్ కింద నష్టాన్ని నిరోధించే మెటల్ సామర్థ్యాన్ని ఇంపాక్ట్ దృఢత్వం అంటారు.
5. స్క్వేర్ పైపు పనితీరు సూచిక విశ్లేషణ - బలం చదరపు ఉక్కు పైపు, మందపాటి గోడ చదరపు ఉక్కు పైపు, పెద్ద వ్యాసం చదరపు ఉక్కు పైపు, అతుకులు లేని చదరపు ఉక్కు పైపు, తక్కువ మిశ్రమం చదరపు ఉక్కు పైపు, 135*135*10 చదరపు ఉక్కు పైపు, టవర్ క్రేన్ చదరపు ఉక్కు పైపు , Q345B తక్కువ అల్లాయ్ స్క్వేర్ స్టీల్ పైప్, 20# అతుకులు లేని చదరపు స్టీల్ పైప్
బలం అనేది స్టాటిక్ లోడింగ్ కింద వైఫల్యాన్ని (అధిక ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం లేదా పగులు) నిరోధించే మెటల్ పదార్థం యొక్క సామర్ధ్యం.సాగదీయడం, కుదింపు, బెండింగ్, మకా రూపంలో లోడ్ చేసే మోడ్ కారణంగా, బలం కూడా తన్యత బలం, సంపీడన బలం, బెండింగ్ బలం, కోత బలం మరియు మొదలైనవిగా విభజించబడింది.వివిధ బలాల మధ్య తరచుగా ఒక నిర్దిష్ట సంబంధం ఉంటుంది మరియు తన్యత బలం సాధారణంగా అత్యంత ప్రాథమిక బలం పాయింటర్గా ఉపయోగించబడుతుంది.
పరిమాణం
అంగుళం పరిమాణం (వ్యాసం) | మందం | MM ద్వారా పరిమాణాలు (వ్యాసం) | మందం |
అంగుళం | అంగుళం | mm | mm |
1/2" x 1/2" | 0.065" | 16mm×16mm | 0.4mm~1.5mm |
3/4" x 3/4" | 0.049" | 18mm×18mm | 0.4mm~1.5mm |
0.065" | 20mm×20mm | 0.4mm~3mm | |
0.083" | 22mm×22mm | 0.4mm~3mm | |
0.120" | 25mm×25mm | 0.6 మిమీ ~ 3 మిమీ | |
1" x 1" | 0.049" | 30mm×30mm | 0.6 మిమీ ~ 4 మిమీ |
0.058" | 32mm×32mm | 0.6 మిమీ ~ 4 మిమీ | |
0.065" | 34mm×34mm | 1 మిమీ ~ 2 మిమీ | |
0.072" | 35mm×35mm | 1 మిమీ ~ 4 మిమీ | |
0.083" | 38mm×38mm | 1 మిమీ ~ 4 మిమీ | |
0.095" | 40mm×40mm | 1 మిమీ ~ 4.5 మిమీ | |
0.109" | 44mm×44mm | 1 మిమీ ~ 4.5 మిమీ | |
0.120" | 45mm×45mm | 1 మిమీ ~ 5 మిమీ | |
1 1/8" x 1 1/8" | 0.035" | 50mm×50mm | 1 మిమీ ~ 5 మిమీ |
0.049" | 52mm×52mm | 1 మిమీ ~ 5 మిమీ | |
0.065" | 60mm×60mm | 1 మిమీ ~ 5 మిమీ | |
0.109" | 70mm×70mm | 2 మిమీ ~ 6 మిమీ | |
0.120" | 75mm×75mm | 2 మిమీ ~ 6 మిమీ | |
1 1/4 "x 1 1/4" | 0.049" | 76mm×76mm | 2 మిమీ ~ 6 మిమీ |
0.065" | 80mm×80mm | 2 మిమీ ~ 8 మిమీ | |
0.072" | 85mm×85mm | 2 మిమీ ~ 8 మిమీ | |
0.083" | 90mm×90mm | 2 మిమీ ~ 8 మిమీ | |
0.109" | 95mm×95mm | 2 మిమీ ~ 8 మిమీ | |
0.120" | 100mm×100mm | 2 మిమీ ~ 8 మిమీ | |
0.135" | 120mm×120mm | 4 మిమీ ~ 8 మిమీ | |
0.156" | 125mm×125mm | 4 మిమీ ~ 8 మిమీ | |
0.188" | 130mm×130mm | 4 మిమీ ~ 8 మిమీ | |
1 1/2 "x 1 1/2" | 0.049" | 140mm×140mm | 6 మిమీ ~ 10 మిమీ |
0.065" | 150mm×150mm | 6 మిమీ ~ 10 మిమీ | |
0.072" | 160mm×160mm | 6 మిమీ ~ 10 మిమీ | |
0.083" | 180mm×180mm | 6 మిమీ ~ 12 మిమీ | |
0.109" | 200mm×200mm | 6 మిమీ ~ 30 మిమీ | |
0.120" | 220mm×220mm | 6 మిమీ ~ 30 మిమీ | |
0.140" | 250mm×250mm | 6 మిమీ ~ 30 మిమీ | |
0.188" | 270mm×270mm | 6 మిమీ ~ 30 మిమీ | |
0.250" | 280mm×280mm | 6 మిమీ ~ 30 మిమీ | |
1 3/4" x 1 3/4" | 0.065" | 300mm×300mm | 8 మిమీ ~ 30 మిమీ |
0.083" | 320mm×320mm | 8 మిమీ ~ 30 మిమీ | |
0.095" | 350mm×350mm | 8 మిమీ ~ 30 మిమీ | |
0.109" | 380mm×380mm | 8 మిమీ ~ 30 మిమీ | |
0.120" | 400mm×400mm | 8 మిమీ ~ 30 మిమీ | |
0.188" | 420mm×420mm | 10 మిమీ ~ 30 మిమీ | |
2" x 2" | 0.049" | 450mm×450mm | 10 మిమీ ~ 30 మిమీ |
0.065" | 480mm×480mm | 10 మిమీ ~ 30 మిమీ | |
0.083" | 500mm×500mm | 10 మిమీ ~ 30 మిమీ | |
0.109" | 550mm×550mm | 10 మిమీ ~ 40 మిమీ | |
0.120" | 600mm×600mm | 10 మిమీ ~ 40 మిమీ | |
0.145" | 700mm×700mm | 10 మిమీ ~ 40 మిమీ | |
0.165" | 800mm×800mm | 10 మిమీ ~ 50 మిమీ | |
0.188" | 900mm×900mm | 10 మిమీ ~ 50 మిమీ | |
0.250" | 1000mm×1000mm | 10 మిమీ ~ 50 మిమీ | |
0.312" | |||
2 1/4 "x 2 1/4" | 0.188" | ||
0.250" | |||
2 1/2 "x 2 1/2" | 0.083" | ||
0.109" | |||
0.120" | |||
0.188" | |||
0.250" | |||
0.312" |
3"x 3" | 0.083" |
0.120" | |
0.188" | |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
3 1/2 "x 3 1/2" | 0.120" |
0.188" | |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
4"x 4" | 0.083" |
0.120" | |
0.156" | |
0.188" | |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" |
4 1/2 "x 4 1/2" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
5" x 5" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
6" x 6" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
7" x 7" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" |
8" x 8" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
9" x 9" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
10"x 10" | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
12 "x 12" | 0.250" |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
14"x 14" | 0.312" |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
16"x 16" | 0.312" |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" |
పదార్థం యొక్క రసాయన కూర్పు
గ్రేడ్ | మూలకం | C | Mn | P | S |
ASTM A500 Gr.b | % | 0.05%-0.23% | 0.3%-0.6% | 0.04% | 0.04% |
Ac.to EN10027/1 | Ac.to EN10027/2 | C% గరిష్టం (సాధారణ WT(మిమీ) | Si% గరిష్టంగా | Mn% గరిష్టంగా | P% గరిష్టంగా | S% గరిష్టంగా | N% గరిష్టంగా | |
మరియు IC 10 | ≤ 40 | |||||||
S235JRH | 1.0039 | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 0.009 |
S275JOH | 1.0149 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
S275J2H | 1.0138 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | - |
S355JOH | 1.0547 | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
S355J2H | 1.0576 | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - |
పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు
గ్రేడ్ | దిగుబడి బలం | తన్యత బలం | పొడుగు |
A500.Gr.b | 46 ksi | 58 ksi | 23% |
A513.GR.B | 72 ksi | 87 ksi | 10% |
కట్టుబాటు | దిగుబడి బలం | తన్యత బలం | Min.elogation | Min.percent లక్షణాలు | ||||||||
Ac.to EN10027/1మరియు IC 10 | Ac.to EN10027/2 | సాధారణ WTmm | సాధారణ WTmm | పొడవు. | క్రాస్ | పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత ° C | సగటు కనిష్ట ప్రభావం విలువ | |||||
≤16 | >6 | >40 | <3 | ≤3≤65 | సాధారణ WTmm | |||||||
≤65 | ≤65 | ≤40 | >40 | >40 | ≤65 | |||||||
≤65 | ≤40 | |||||||||||
S253JRH | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 360-510 | 340-470 | 26 | 25 | 24 | 23 | 20 | 27 |
S275JOH | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 410-580 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
S275J2H | 1.0138 | 275 | 265 | 255 | 430-560 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
S355JOH | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
S355J2H | 1.0576 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
సమానమైన స్పెసిఫికేషన్లు
EN 10210-1 | NF A 49501 NF A 35501 | DIN 17100 DIN 17123/4/5 | BS 4360 | UNI 7806 |
S235JRH | E 24-2 | సెయింట్ 37.2 | - | Fe 360 B |
S275JOH | E 28-3 | St 44.3 U | 43 సి | Fe 430 C |
S275J2H | E 28-4 | St 44.3 N | 43 డి | Fe 430 D |
S355JOH | E 36-3 | St 52.3 U | 50 సి | Fe 510 C |
S355J2H | E 36-4 | St 52.3 N | 50 డి | Fe 510 D |
S275NH | - | సెయింట్ ఇ 285 ఎన్ | - | - |
S275NLH | - | TSt E 285 N | 43 EE | - |
S355NH | E 355 R | సెయింట్ E 355 N | - | - |
S355NLH | - | TSt E 355 N | 50 EE | - |
S460NH | E 460 R | సెయింట్ E 460 N | - | - |
S460NLH | - | TSt E 460 N | 55 EE | - |
- బ్లాక్ లెటర్ "S" అంటే "స్ట్రక్చరల్ అప్లికేషన్స్ కోసం స్టీల్"
- తదుపరి ఫిగర్ అంటే కనిష్టం.గోడ మందం ≤16 మిమీ కోసం దిగుబడి విలువ అవసరం
- "J2" అంటే ప్రభావ పరీక్ష విలువ -20° C నిమి.27 జూల్
- బ్లాక్ లెటర్ "H" అంటే "హాలో సెక్షన్".